Od sveske do sistema: proizvodni pogon, Yosh Flow
Proizvodni pogon iz regiona vodio je narudžbe, radne naloge i zalihe u svesci i napamet. Za šest mjeseci na Yosh Flow-u kroz sistem je prošlo 292 radna naloga i 20 proizvodnih projekata, a u oktobru kroz sistem prolazi 3,9x više narudžbi nego u septembru.
Od sveske do sistema: kako je proizvodni pogon iz regiona uveo Yosh Flow
Radna naloga kroz sistem od maja
Proizvodnih projekata vođenih u sistemu
Više narudžbi kroz sistem u oktobru nego u septembru
Više komada kroz sistem u oktobru nego u septembru
1. Polazna tačka: sveska i napamet
Prije Yosh Flow-a, pogon nije imao ERP, pa čak ni sređene tabele. Narudžbe, radni nalozi i stanje u magacinu vodili su se u papirnoj svesci, a ostatak informacija bio je „napamet“ – u glavama ljudi koji su posao vodili godinama.
Takav način rada funkcioniše dok je sve pod kontrolom jedne ili dvije osobe. Problem nastaje kada treba odgovoriti na jednostavna pitanja: koliko materijala imamo na stanju, koji nalog je u radu, ko je tražio materijal i za šta. Odgovor tada zavisi od toga ko je taj dan na poslu i da li je nešto zapisano.
2. Pristup: prvo proces, pa softver
Yosh ne počinje instalacijom softvera. Počinje razgovorom o tome kako posao stvarno teče: odakle dolazi narudžba, ko otvara radni nalog, kako se izdaje materijal, gdje se gubi vrijeme i gdje nastaju dupli unosi.
Na osnovu Lean principa taj tok se prvo učini vidljivim, zatim standardizuje, i tek onda prenosi u sistem. Cilj nije digitalizovati svesku, nego postaviti proces koji je jasan svima u pogonu i čiji je svaki korak sljediv.
3. Uvođenje modul po modul
Umjesto velikog ERP projekta koji traje mjesecima, Yosh Flow je uveden postepeno, počevši od onoga što je pogonu bilo najpotrebnije:
Kraj aprila 2026: početak rada
Pogon počinje da radi na Yosh Flow-u.
Od maja: radni nalozi i projekti
Radni nalozi i proizvodni projekti vode se u sistemu.
Septembar: narudžbe
Narudžbe se prebacuju u sistem.
Moduli koje pogon danas koristi
4. Rezultati: šta danas prolazi kroz sistem
Od maja je kroz Yosh Flow prošlo 292 radna naloga i 20 proizvodnih projekata. To su informacije koje su ranije postojale samo u svesci ili u nečijoj glavi, a danas su dostupne, pretražive i sljedive.
Narudžbe su u sistem prebačene u septembru. U drugom mjesecu rada sa narudžbama, u oktobru (zaključno sa 20. 10.), kroz sistem prolazi 3,9 puta više narudžbi i 2,7 puta više komada nego u septembru. Drugim riječima, sve veći dio svakodnevnog posla pogona sada se odvija kroz sistem, a ne pored njega.
5. Prije i poslije
| Pitanje | Prije | Sa Yosh Flow-om |
|---|---|---|
| Gdje su narudžbe? | U svesci i napamet | U modulu narudžbi |
| Koji radni nalog je u toku? | Zavisi koga pitate | Radni nalozi i projekti u sistemu |
| Koliko materijala imamo? | Procjena iz glave | Magacin sa praćenjem zaliha |
| Ko je tražio materijal? | Usmeno | Trebovanje sa tragom u sistemu |
| Ko je na odsustvu? | Usmeni dogovor | Zahtjevi za odsustvo u sistemu |
6. Šta ovo znači za druge proizvođače
Iskustvo ovog pogona pokazuje da za uvođenje sistema nije potreban „savršen“ početni trenutak ni sređene tabele. Dovoljno je krenuti od procesa koji najviše boli, uvesti ga kako treba i onda dodavati sljedeći modul. Pogon koji je radio iz sveske danas kroz jedan sistem vodi magacin, trebovanja, radne naloge, projekte, narudžbe i prodaju gotovih proizvoda.
7. Kratki pojmovnik
Dokument koji definiše šta, koliko i do kada treba proizvesti.
Zahtjev za izdavanje materijala iz magacina za određeni posao.
Mogućnost da se za svaki korak vidi ko je, šta i kada uradio.
Yosh pristup: proces se prvo postavi i standardizuje, a tek onda prenosi u sistem.
Radite li i vi iz sveske ili Excela?
Zakažite besplatan uvodni razgovor od 30 minuta. Proći ćemo kroz vaš trenutni proces i pokazati odakle bi bilo najpametnije početi.
Zakažite besplatan uvodni razgovor (30 min)